ПЦБА се преноси кроз водећу шину током обраде закрпа СМТ, тако да је потребно оставити пар компоненти забрањених крпом као страну преноса у ПЦБА дизајну. У фабрици за електроничку обраду обично се две стране ПЦБ-а или велика плоча након панела користе као страна преноса.
Ширина фиксне плоче СМТ преносног колосека је 3,0 мм, а теоријска гранична вредност руба преноса је 3,0 мм, али препоручује се да не прелазите ту границу и повећате потешкоће при постављању. Да бисте резервисали више простора као маржу, препоручује се употреба 5,0 мм као ГГ "забрањена област ГГ"; на страни преноса.
Ако та граница није довољна, након што се ПЦБА постави на преносну шину, интерференцијални део ће утицати на лемљење лемљења или на постављене компоненте. Интерференцијски део ивице плоче може се накнадно заваривати или им је потребно друго учвршћивање да би се повећала производња. трошак.
Ако је растојање између делова иверја на плочи и ивице плоче довољно велико и неће бити у распону паука, нема потребе за додавањем технолошке ивице. Ако се део налази у опсегу гусјенице, мора се додати технолошка ивица. Према карактеристикама машине, ширина процесне стране обично треба 3-10 мм, при чему је 5 мм најчешће.
Општа процесна страна додаје се на дужу страну и плоча улази у СМТ машину вертикално, тако да је тврдоћа плоче релативно велика, и неће одскакати због светлосног притиска сонде машине током постављања, већ дуже Бочно подручје процеса је више и маска је побољшана. Просечна цена једне плоче. Када је тврдоћа плоче довољна, може се додати у кратком правцу, површина процеса је мала, просјечни трошкови једне плоче су смањени, а плоча улази у СМТ машину хоризонтално.
МТ се обично поравнава са МАРК тачкама. Ако на табли нема МАРК бодова, 2-4 МАРК тачке морају се додавати дијагонално на страни поступка. Величина МАРК тачака је обично 1,0 мм. Бакар је изложен коситру, а на плочи има неких случајева. Затим се страна процеса може додати или не додати.
Када се произведу подлоге ПЦБА, позиционирање је потребно за обликовање и тестирање. Додајте посебне рупе за позиционирање на страни поступка, облик је релативно стандардан и погодније је обављати позиционирање. Због тога ће се на страни процеса додати 3-4 рупе за позиционирање пречника 2,0-4,0 мм, при чему је пречник од 3 мм најчешћи.
