1. Proizvodnja specijalne transportne ploče
Prema CAD datoteci ploče, pročitajte podatke o pozicioniranju rupa FPC-a kako bi proizveli visokoprecizan FPC šablon za pozicioniranje i posebnu nosivu ploču, tako da promjer igle za pozicioniranje i pozicioniranje rupe na nosećoj ploči i otvor otvora za pozicioniranje na FPC-u se može uskladiti sa ed . Mnogi FPC-i nisu iste debljine jer moraju zaštititi neke linije ili dizajn. Neka mesta su debela, a neka su tanka, a neka su ojačala metalne ploče. Stoga, kombinacija nosioca i FPC treba biti pritisnuta. Stvarna situacija se obrađuje i polira kako bi se osiguralo da je FPC ravna tokom štampanja i postavljanja. Materijal nosive ploče mora biti lagan i tanak, nizak apsorpcija toplote, brzo rasipanje toplote i mala oštećenja nakon ponovljenog termičkog šoka. Najčešće korišteni nosači materijala su sintetički kamen, aluminijska ploča, ploča od silikagela, specijalna magnetizirana čelična ploča otporna na visoke temperature i tako dalje.
2. Štampanje Fold-paste paste:
FPC sastava pasta za lemljenje nije poseban zahtjev, veličina čestica kositra i sadržaja metala, podložna je FPC-u na finom terenu IC, ali FPC zahtjevi visokih performansi tiska za lemnu pastu, pasta za lemljenje treba imati dobru tiksotropiju , pasta za lemljenje treba da bude u mogućnosti da lako štampa demoulding i čvrsto se može pridržavati površine FPC-a, neće doći do otpuštanja plijesni ili će proizvesti loše kao što je kolaps nakon štampanja.
Zbog toga što je FPC opterećen na ploču za punjenje, a FPC je opremljen ljepljivom trakom otpornom na toplinu za pozicioniranje, što njegovu ravninu čini nespojivom, tako da površina ispisa FPC ne može biti ravna kao PCB iste debljine i tvrdoće, pa je nije pogodan za upotrebu metalnog strugača, već poliuretanski strugač tvrdoće 80-90 stepeni. Tiskarska mašina za lemljenje treba da bude opremljena optičkim sistemom pozicioniranja, inače će imati veliki uticaj na kvalitet štampe. Iako je FPC fiksiran na ploči za punjenje, uvijek će postojati mali razmaci između FPC-a i ploče za punjenje, što je najveća razlika od PCB-a, tako da će postavljanje parametara opreme imati veliki utjecaj na efekt tiskanja.
Štampa stanica je također ključna stanica za sprečavanje FPC prljave, treba nositi poklopac prstom operacije, u isto vrijeme kako bi stanica čista, često obrišite čelične mreže, spriječiti zagađenje paste paste FPC zlato prst i pozlaćeni ključeva.
3.FPC zakrpe:
Prema karakteristikama proizvoda, broju komponenti i SMT efikasnosti, može usvojiti SMT mašinu za srednju i visoku brzinu. Pošto svaki FPC ima optički MARK MARK za pozicioniranje, SMD montaža na FPC se ne razlikuje mnogo od montaže na PCB. Treba napomenuti da iako je FPC fiksiran na pločici za punjenje, njena površina ne može biti ravna kao tvrda ploča PCB-a, te će postojati lokalni prostor između FPC-a i ploče za punjenje. Stoga, visinu pada i pritisak puhanja usisne mlaznice treba precizno postaviti, a brzinu kretanja usisne mlaznice treba smanjiti. U isto vrijeme, većina FPC-a je zajednička ploča, a prinos FPC-a je relativno nizak, tako da je normalno da cijela PNL sadrži neke neispravne PCS-ove, što zahtijeva da mašina za postavljanje ima funkciju identifikacije BAD MARK, u suprotnom, efikasnost proizvodnje bit će znatno smanjena kada je proizvodnja takve ne-integralne PNL dobre ploče.
4.FPC zavarivanje prelivom:
Trebalo bi koristiti obaveznu konvekciju vrućim zrakom, infracrvenu refluznu peć za zavarivanje, tako da temperatura na FPC-u može biti jednoličnija, smanjiti nastanak defekata zavarivanja. Ako koristite jednu stranu trake, jer to može samo popraviti FPC četiri strane, srednji dio deformacije u stanju vrućeg zraka, zavarivanje jastučić je sklon nagib, rastaljeni kositar (tekući kositra na visokoj temperaturi) će teći i proizvoditi prazno zavarivanje, kontinuirano zavarivanje, kositra, što dovodi do visoke brzine procesa.
