Процес ПЦБА обраде укључује много веза, и за контролу доброг производа је потребно контролисати квалитет сваке везе. Општа ПЦБА састоји се од: производње ПЦБ плоча, набавке компонената и прегледа, СМТ закрпа, обрада додатака, низа процеса као што су спаљивање програма, тестирање, старење итд. Испод пажљиво објашњавамо тачке које треба да се обратите пажњу на сваку везу.
1. Производња штампарске плоче
Након пријема ПЦБА налога, анализирајте Гербер датотеку, обратите пажњу на однос између размака рупе на ПЦБ-у и носивости плоче, не изазивајте савијање или ломљење и да ли ожичење узима у обзир кључне факторе као што су сметње високофреквентног сигнала. и импеданција.
2. Набавка компонената и инспекција
Набавка компонената захтијева строгу контролу канала, а потребно је покупити робу од великих трговаца и изворних творница, а 100% избјегавати рабљене и лажне материјале. Поред тога, поставите посебне долазне контролне положаје, строго провјерите сљедеће ставке како бисте осигурали да компоненте не буду неисправне.
ПЦБ: тест температуре пећи за поновно лемљење, забрана летећих жица, да ли је рупа блокирана или цурење мастила, да ли је површина плоче савијена итд .;
ИЦ: Проверите да ли је екран од свиле потпуно у складу са БОМ и држите га на сталној температури и влажности;
Остали уобичајени материјали: проверите ситотисак, изглед, мерење укључивања итд. Испитни предмети се изводе према методи случајног прегледа, а удео је углавном 1-3%.
3. Обрада СМТ склопа
Штампање пасте за лемљење и контрола температуре пећи за поновно лемљење су кључне тачке. Веома је важно користити ласерски шаблон доброг квалитета и испунити захтеве процеса. Према захтевима ПЦБ-а, неки морају да повећају или смање рупу од челичне мреже или користе рупу у облику слова У, у складу са захтевима процеса да би направили челичну мрежицу. Температура пећи и контрола брзине поновног лемљења су критични за инфилтрацију пасте и поузданост лемљења и могу се контролисати у складу са уобичајеним СОП смерницама за рад. Поред тога, АОИ тестирање се мора строго проводити како би се смањили штетни ефекти узроковани људским факторима.
4. ДИП обрада додатака
У процесу додавања кључна тачка је обликовање калупа за таласно лемљење. Начин употребе калупа може повећати вероватноћу давања добрих производа након пећи, што је процес који инжењери ПЕ морају стално да практикују и сабирају искуство.
5. Снимање програма
У претходном ДФМ извештају купцима се може предложити да поставе неке тестне тачке на ПЦБ (Тест Поинтс), сврха је тестирање ПЦБ и ПЦБА континуитета након лемљења свих компоненти. Ако имате услове, можете тражити од клијента да пружи програм, снимити програм у главни управљачки ИЦ путем горионика (као што су СТ-ЛИНК, Ј-ЛИНК, итд.), Можете интуитивније тестирати различите додире акције које су предузеле Функционалне промене за тестирање функционалног интегритета целокупне ПЦБА.
6. ПЦБА тест на плочи
За наруџбе са захтевима ПЦБА теста, главни садржај теста укључује ИКТ (у кругу теста), ФЦТ (тест функције), изгарање тест (тест старења), тест температуре и влажности, тест пада, итд., Према купцу ГГ # Операција плана теста и резимирајте податке извештаја.
