1. У сваком случају, температура мастила мора се држати испод 20-25 степена, а промена температуре не може бити превелика, иначе ће то утицати на вискозност мастила, квалитета и ефекта штампања екрана. Поготово када је мастило смештено на отвореном или на различитим температурама, мора се поставити на собној температури неколико дана пре него што се поново може користити, у супротном, бачва мастила може достићи одговарајућу радну температуру. То је зато што ће употреба хладних мастила проузроковати да се штампање екрана не успе и проузрокује непотребне проблеме. Стога, како би се одржао квалитет мастила, најбоље је да је сачувате у нормалним условима температуре.
2 Пре употребе мастило се мора у потпуности и пажљиво мешати ручно или механички. Ако ваздух уђе у мастило, нека стоји неко време. Ако је потребно разређивање, прво је темељно помешајте, а затим испитајте његову вискозност. Бачва мастила мора бити запечаћена одмах након употребе. У исто време, никад не стављајте мастило на екран назад у бачву за мастило и помешајте га са неискориштеним мастилом.
3. Најбоље је користити обострано погодан чистији за нето чишћење, а чистач треба да буде веома темељни и чист. Када се поново чисти, најбоље је користити растварач за чишћење.
4. Након што је мастило суво, мора се извести у опреми са добрим испушни системом.
5. Да би се одржали услови рада, екранско штампање треба да се спроведе на радној веб локацији која испуњава захтеве технологије процеса.
Мастило игра улогу у заштити бакарних фолија током производног процеса, тако да бакарна фолија није изложена и утиче на наредне процесе. Постоје фотосензитивне мастила, угљено уље и сребрно уље. Обоје угљеног уља и сребрно уље су проводљиве. Обично рабљене боје мастила укључују бело уље, црно уље, зелено уље, црвено уље, плаво уље и маслаце.
