Чишћење "се често занемарује у производном процесу ПЦБА склопова. Чишћење није кључни корак. Међутим, код дуготрајне употребе производа на страни клијента, проблеми настали претходним неваљаним чишћењем узроковали су многе кварови и оперативни трошкови узроковани поправком или опозивањем производа нагло су се повећали.Даље, са вама ћете разумети улогу ПЦБА плоча за чишћење (кругова).
Процес производње ПЦБА (Принтед Цирцуит Цомпонент) пролази кроз више фаза, а свака фаза је загађена у различитом степену, тако да површински седименти или нечистоће на површини ПЦБА, ови загађивачи смањују перформансе производа, па чак и узрокују квар производа. На пример, пасте за лемљење и флукс користе се за помоћ у заваривању у процесу заваривања електронских компоненти. Остаци настају након заваривања. Остаци садрже органске киселине и јоне, међу којима органске киселине могу нагризати ПЦБА склопних плоча, а постојање електричних јона може довести до кратког споја, што доводи до квара производа.
На ПЦБА постоји много врста загађивача, које се могу сврстати у две категорије: ионске и неионске. Јонски загађивачи су изложени влази у окружењу и електрокемијски мигрирају након наелектрисања, формирајући дендритичке структуре, резултирајући путањом слабог отпора и уништавајући ПЦБА функције склопова (склопови). Неионски загађивачи могу продрети у изолациони слој ПЦБ-а и узгајати дендрите испод површинског слоја ПЦБ-а. Поред јонских и неионских контаминаната, постоје и зрнати контаминанти, попут куглица лемљења, плутајућих тачака у резервоарима за лемљење, прашине, прашине и тако даље. Ови контаминанти могу довести до многих непожељних појава, као што су смањење квалитета спојница, оштрење тачке лемљења, гасне рупе, кратки спој и тако даље.
Толико загађивача, шта је брига? Флук или пасте за лемљење се широко користе у процесима повратног и таласног лемљења. Они се углавном састоје од растварача, овлаживача, смола, инхибитора корозије и активатора. Производи за термичку модификацију морају постојати након заваривања. Ове материје доминирају у свим загађивачима. Са становишта неуспјеха производа, остатак након заваривања је главни фактор који утјече на квалитету производа. Јонски остаци имају тенденцију да изазову електромиграцију, што смањује отпорност на изолацију. Преостала смола смоле има могућност адсорпције прашине или нечистоћа, што повећава отпорност на контакт. Озбиљно, води до квара отвореног круга. Стога се након заваривања мора обавити строго чишћење. Само на тај начин може се гарантовати квалитета ПЦБА.
Укратко, чишћење ПЦБА склопа (кругова) је врло важно, а "чишћење" је важан процес који је директно повезан са квалитетом ПЦБА штампане плоче, који је неопходан.
