Постоји неколико предности континуиране производње производа у односу на производњу у серијама у погледу обима производње, трошкова, енергије и квалитета. Велики обим производње је могућ у краћем временском периоду због континуиране производње и елиминисања непотребних корака покретања и гашења. Нижи јединични трошкови и уштеде енергије могу се постићи аутоматизацијом и смањењем непотребне радне снаге. Такође се може одржати боља контрола квалитета, јер је мање могућности да се процес промени или да људске грешке утичу на производњу.
Континуирана производња је метода која се користи за максимизирање количине производа која је направљена у одређеном времену и производном простору. Производња се углавном одвија 24 сата дневно, током целе године без прекида. Изузев необичног прекида, опрема се користи у сваком тренутку, а излаз из производног тока је на сличан начин у току.
Најочигледнија предност континуиране производње је способност производње велике производње у кратком временском периоду. Покретањем производне линије даноноћно, уместо само током уобичајеног радног времена, погон може произвести више производа. Овим методом се такође избегава губљење времена на редовно гашење и поновно покретање опреме која би иначе могла да се користи за производњу.
Делимично због ове временске компресије производног процеса, континуирана производња такође може довести до ниских јединичних трошкова. Овом ниском јединичном трошку делом доприносе и уштеде на раду. За неколицину задатака који нису аутоматизовани користи се мање квалификована, јефтинија радна снага, док машине раде већи део посла и изводе сложене операције. Иако капитални трошкови опреме могу бити скупи, високи почетни трошкови могу се надокнадити ниским јединичним трошковима по производу из великог обима производње.
Даља уштеда као и користи за животну средину могу произаћи из уштеде енергије која долази од уклањања корака који не додају вредност коначном производу. Непрекидном производњом може се избећи чишћење и стерилизација неопходна пре него што се опреми дозволи да стоји беспослено јер опрема непрестано ради. Такође се избегава већи део транспорта потребног за премештање материјала у и из складишта који би био потребан код серијске производње. Уместо да седи у складишту док операције не започну, материјал се у непрекидном производном погону често допрема директно у производну линију.
Ова карактеристика чини овај метод веома компатибилним са уобичајеном производном стратегијом која се назива витка производња. Леан производња се заснива на претпоставци да је сваки поступак или производ који није директно укључен у обезбеђивање вредности за купца отпад који треба елиминисати. Елиминисање непотребних трошкова континуираном производњом једна је мера која се може предузети у примени витке производње.
Још једна велика предност ове производне методе је што може да помогне у обезбеђивању конзистентног квалитета у великом обиму производње. Квалитет неких производа, попут хране или неких хемијских производа, у великој мери зависи од конзистентности састојака и процеса. Избегавањем поновљених процеса искључивања и покретања, много је лакше осигурати да процес остане непромењен.
Континуирана производња такође доприноси квалитету производа смањењем могућности за људске грешке. Због високо аутоматизоване природе операције, људи директно изводе много мање корака у овој врсти објеката. Ово смањује могућност да квалитет оштети грешке попут контаминације, оштећења услед неправилног руковања итд.
