Пуно кинеско име АОИ (Аутоматед Оптицал Инспецтион) је аутоматска оптичка инспекција која се заснива на оптичким принципима за откривање уобичајених недостатака у производњи заваривања. АОИ је нова врста технологије испитивања која се појављује, али се брзо развија, а многи произвођачи су увели опрему за тестирање АОИ. Током аутоматског откривања, машина аутоматски скенира ПЦБ кроз камеру, сакупља слике, упоређује тестиране лемне спојеве са квалификованим параметрима у бази података, након обраде слике, проверава недостатке на ПЦБ-у и приказује / означава недостатке кроз дисплеј или аутоматски знакови Изађите на поправак од стране особља за одржавање.
Користите технологију визуелне обраде велике брзине и прецизности за аутоматско откривање различитих грешака у монтирању и недостатака лемљења на плочама ПЦБ-а. ПЦБ плоче могу се кретати од плоча велике густине са финим кораком до плоча велике величине мале густине и могу пружити мрежна решења за инспекцију ради побољшања ефикасности производње и квалитета заваривања. Коришћењем АОИ као алата за смањење недостатака, грешке се могу пронаћи и отклонити у раним фазама процеса монтаже како би се постигла добра контрола процеса. Рано откривање недостатака избећи ће слање лоших плоча у следећу фазу склапања. АОИ ће смањити трошкове поправке и избећи уклањање непоправљивих плочица.
Циљеви примене
Коначни квалитет: надгледати коначно стање производа када напусти производну линију. Када је производни проблем врло јасан, микс производа је велик, количина и брзина су кључни фактори, предност се даје овом циљу. АОИ се обично ставља на крај производне линије. У овом положају, опрема може да генерише широк спектар информација о контроли процеса.
Праћење процеса: користите инспекцијску опрему за надгледање производног процеса. Типично укључује детаљну класификацију кварова и информације о одступању од постављања компоненти. Када је поузданост производа важна, производња великог обима са малим уделом и стабилно снабдевање компонентама, произвођачи дају приоритет овом циљу. То често захтева да се инспекцијска опрема постави на неколико локација на производној линији, да се надгледа одређени статус производње на мрежи и да се пружи неопходна основа за прилагођавање производног процеса.
